Nos matériaux pour les pièces de tournage CNC

Brève description:

Processus d'usinage CNC

En parlant de processus d'usinage à commande numérique, il s'agit d'un processus de fabrication qui utilise des commandes informatisées pour faire fonctionner les machines CNC et les outils de coupe afin d'obtenir les pièces conçues avec des métaux, des plastiques, du bois ou de la mousse, etc. Bien que le processus d'usinage CNC offre diverses opérations, les principes fondamentaux du processus sont les mêmes.Le processus d'usinage CNC de base comprend :

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Conception par CAO

Le processus d'usinage CNC commence par un logiciel 2D ou 3D réalisé par des designers professionnels.La CAO, Conception Assistée par Ordinateur, permet au concepteur et aux fabricants de réaliser le modèle de leurs pièces selon les spécifications techniques, comprenant les dimensions, les exigences techniques et les informations des concepteurs.La désignation des pièces usinées CNC est limitée par les capacités des machines CNC et des outils de coupe, ainsi que par l'application des pièces.Par exemple, la plupart des outils de machines CNC sont cylindriques, par conséquent, les géométries conçues pour les pièces sont limitées car l'outillage crée des coins incurvés.De plus, les propriétés des matériaux, l'outillage de la machine et les capacités de serrage de la machine limitent les possibilités de désignation, telles que les épaisseurs minimales des pièces, les dimensions maximales des pièces, les caractéristiques internes, etc.

Conversion de CAO en programme CNC

Une fois la conception CAO terminée, le concepteur la saisit dans le fichier STEP.Les fichiers de conception CAO fonctionnent via un programme pour extraire les géométries des pièces et génèrent le code de programmation qui contrôlera les machines et l'outillage pour produire les pièces conçues sur mesure.Les machines CNC utilisent plusieurs langages de programmation, tels que le code G et le code M.Le G-code est le langage de programmation le plus connu, qui contrôle quand, où et comment les machines-outils se déplacent, par exemple, quand la machine s'allume ou s'éteint, à quelle vitesse se rendre à un endroit particulier, quels chemins emprunter, etc. Le code M contrôle les fonctions auxiliaires des machines, telles que le retrait ou le remplacement automatique du capot de la machine en cas de besoin.Une fois le programme CNC généré, l'opérateur le charge sur la machine CNC.

Configuration de la machine

Avant que l'opérateur n'exécute le programme CNC, il doit préparer la machine CNC pour le fonctionnement.Ces préparations comprennent la fixation de la pièce sur la machine, le réglage de la broche de la machine et des fixations de la machine.Attacher l'outillage requis, comme les forets et les fraises en bout, aux composants appropriés de la machine.Une fois la machine terminée, l'opérateur peut exécuter le programme CNC.

Exécution des opérations d'usinage

En tant qu'instructions de la machine CNC, le programme CNC soumet les commandes d'actions et de mouvements d'outillage à l'ordinateur intégré de la machine, qui exploite et manipule l'outillage de la machine pour travailler sur la pièce.Le démarrage des programmes signifie que la machine CNC démarre les processus d'usinage et que le programme guide la machine tout au long du processus pour produire une pièce conçue sur mesure.Les processus d'usinage CNC peuvent être exécutés en interne si l'entreprise dispose de son propre équipement CNC ou sous-traités à des fournisseurs de services d'usinage CNC dédiés.

Nous, LongPan, nous engageons dans la production de pièces usinées de haute précision pour les industries de l'automobile, de la transformation des aliments, de l'industrie, du pétrole, de l'énergie, de l'aviation, de l'aérospatiale, etc. avec des tolérances très strictes et une haute précision.

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