Moulage sous pression
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Guide de conception de moulage sous pression d'alliages d'aluminium
Qu'est-ce que le moulage sous pression d'aluminium ?
Le moulage sous pression de l'aluminium est un procédé de formage des métaux qui permet la création de pièces complexes en aluminium.Les lingots d'alliage d'aluminium sont chauffés à très haute température jusqu'à ce qu'ils soient entièrement fondus.
L'aluminium liquide est injecté sous haute pression dans la cavité d'une matrice en acier, également appelée moule - vous pouvez voir un exemple de moule pour pièces automobiles ci-dessus.La matrice est composée de deux moitiés, et après la solidification de l'aluminium fondu, elles sont séparées pour révéler la pièce en fonte d'aluminium.
Le produit en aluminium résultant est formé avec précision avec une surface lisse et nécessite souvent peu ou pas de processus d'usinage.Étant donné que des matrices en acier sont utilisées, le processus peut être répété plusieurs fois en utilisant le même moule avant qu'il ne se détériore, ce qui rend le moulage sous pression en aluminium idéal pour la production à grand volume de pièces en aluminium.
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Normes de tolérance de moulage sous pression en aluminium
Qu'est-ce que le moulage sous pression par rapport au moulage par injection ?
Le processus de fabrication d'une pièce est fondamentalement le même, que vous utilisiez le moulage sous pression ou le moulage par injection.Vous créez une matrice ou un moule sous la forme de la pièce que vous souhaitez créer.Vous liquéfiez ensuite le matériau et utilisez une pression extrême pour l'injecter dans la matrice/le moule.Vous refroidissez ensuite la matrice / le moule avec des conduites de refroidissement internes et une pulvérisation de matrice sur les cavités de la matrice.Enfin, vous ouvrez le dé et retirez le tir.
Bien qu'il existe certaines variantes techniques, la principale différence entre le moulage sous pression et le moulage par injection est que le moulage sous pression utilise une sorte de métal, souvent un alliage d'aluminium, comme matière première, tandis que le moulage par injection utilise du plastique ou des polymères.
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Le moulage sous pression en aluminium sous vide atteint un taux d'injection élevé
Qu'est-ce que le moulage sous pression ?
Le moulage sous pression fait référence à un processus de fabrication qui utilise une haute pression pour introduire un métal liquide dans une matrice en acier réutilisable.
Le processus de refroidissement rapide du métal a tendance à le solidifier pour former une forme finale.
Quels matériaux utilisez-vous pour les pièces moulées sous pression ?
Certains des matériaux que vous utilisez pour les pièces moulées sous pression comprennent :
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Services de moulage sous pression en aluminium pour l'électricité
Quels sont les avantages des pièces moulées sous pression ?
certains des avantages des pièces moulées sous pression comprennent :
1. Parfait pour une production rapide et en série : les pièces moulées sous pression peuvent être fabriquées pour former des formes complexes mais précises.
En raison des moules de coulée, il est possible de répéter la procédure plusieurs fois pour former des pièces identiques moulées sous pression.
2. Durable, stable et précis : les pièces moulées sous pression ont tendance à être très solides et donc capables de supporter des injections à haute pression.
Ils sont également résistants à la chaleur et stables dimensionnellement car ils maintiennent des tolérances étroites.
Les pièces moulées sous pression ont tendance à posséder un degré de permanence plus élevé que leurs homologues.
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Le processus de moulage sous pression semi-solide
Que sont les dissipateurs thermiques moulés sous pression ?
Les dissipateurs thermiques en aluminium moulé sous pression sont utilisés pour refroidir divers composants et appareils électroniques.Nous pouvons fournir aux entreprises, aux fournisseurs et aux particuliers des dissipateurs thermiques moulés sous pression dans une variété d'applications, notamment :
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Le processus de moulage sous pression à basse pression
Comment contrôlez-vous la qualité pendant le processus de pièces moulées sous pression ?
La qualité des pièces moulées sous pression est très importante pour le fabricant et ses clients.Par conséquent, il est très important d'assurer un contrôle de qualité strict pendant le processus de moulage sous pression des pièces.
Certains des points critiques pour contrôler la qualité pendant le processus de moulage sous pression des pièces incluent :
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Le processus de moulage sous pression à chambre chaude
Options de finition de surface pour les pièces moulées sous pression
Le moulage sous pression doit avoir une bonne finition de surface qui favorisera la durabilité, la protection ou l'effet esthétique.Il existe différentes options de finition que vous pouvez utiliser pour les pièces moulées sous pression.Cependant, les choix sont basés sur la taille des pièces moulées et l'alliage que vous utilisez.
Peinture
La peinture est la technique de finition de surface la plus courante, idéale pour de nombreux matériaux.Cela peut être pour une protection supplémentaire ou à des fins esthétiques.
Le processus consiste à appliquer des laques, des peintures ou des émaux avec une attention particulière pour le métal utilisé.Avant l'ajout, nettoyez la surface du métal pour éliminer les impuretés telles que l'huile (cela contribue également à l'adhérence), ajoutez une peinture sous-jacente (apprêt) et la peinture primaire.
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Avantages des services de moulage sous pression en aluminium
Quelles finitions de surface pouvez-vous appliquer après les pièces moulées sous pression ?
Certaines des finitions de surface que vous pouvez appliquer après la teinture des pièces moulées incluent :
1.Anodisation: il s'agit d'un revêtement protecteur non conducteur qui scelle les pièces moulées sous pression. Il est disponible en plusieurs couleurs telles que le noir, le bleu et le rouge et il est assez abordable pour former une résistance à la corrosion et une durabilité.
2.Peindre: c'est un revêtement naturel qui utilise une peinture en poudre sur vos pièces moulées sous pression.
Lorsque la peinture est appliquée sur des surfaces métalliques prétraitées ou non, vous obtenez des pièces moulées sous pression qui ont un bel aspect et qui sont personnalisables.
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Mesures de contrôle de la qualité pour le moulage sous pression de l'aluminium
Autres alliages utilisés dans le moulage sous pression
Moulage sous pression de magnésium
Il a un excellent rapport poids/résistance et peut être usiné facilement.
Le moulage sous pression du magnésium est également capable de réduire la corrosion des matériaux utilisés dans le moulage sous pression du zinc et d'éliminer les répercussions nocives des impuretés.
Le principal problème avec le moulage sous pression de magnésium est qu'il se corrode rapidement, ce qui est difficile à contrôler.
Le moyen le plus efficace de réduire la corrosion consiste à utiliser une modification du revêtement de surface sur les pièces moulées sous pression en magnésium.
Le moulage sous pression de magnésium a également l'inconvénient de nécessiter beaucoup de traitement de post-production.
Son coût de production global est également plus élevé que celui du moulage sous pression d'aluminium ou de zinc.
