Le moulage sous pression en aluminium sous vide atteint un taux d'injection élevé
Moulage sous pression en aluminium
Il est léger, a une bonne résistance à la corrosion, une stabilité dimensionnelle élevée et de grandes propriétés mécaniques.
La conductivité thermique et électrique de l'aluminium moulé sous pression est élevée et sa résistance est élevée à des températures élevées.
Le moulage sous pression en aluminium a tendance à créer des pièces moulées sous pression qui sont plus légères et peuvent également résister à des températures de fonctionnement très élevées.
Le principal inconvénient du moulage sous pression de l'aluminium est qu'il est sujet aux défauts de moulage tels que les trous de retrait, les pores, les scories et les cloques.
Certaines des applications du moulage sous pression en aluminium comprennent :
Ils améliorent l'efficacité énergétique de l'automobile en contribuant à économiser les exigences de poids.
Il est utilisé dans une large gamme d'équipements d'infrastructure et de mise en réseau dans l'industrie des communications et des télécommunications.
En effet, les boîtiers et boîtiers de filtres RF ont besoin d'une dissipation thermique.
Ils sont utilisés dans les appareils portables pour fournir un blindage, une durabilité et une rigidité EMI/RFI avec un poids réduit.
En raison de ses bonnes performances électriques et de ses propriétés de blindage, il peut également être utilisé dans des environnements à haute température.
Moulage sous pression de zinc
Il a une ductilité élevée, est très facile à couler et peut être plaqué facilement.
Le moulage sous pression du zinc a tendance à se caractériser par un point de fusion bas et une fluidité parfaite.
Il est également facile à travailler par découpe et pression et facile à souder et à souder.
Les pièces moulées sous pression en zinc peuvent également être déposées à l'aide de revêtements métalliques et non métalliques qui peuvent être déposés à l'aide de méthodes chimiques et électrochimiques.
L'inconvénient des pièces moulées sous pression en zinc est qu'elles ont de mauvaises propriétés mécaniques à des températures élevées.
Cela tend à modifier les dimensions au cours du processus de vieillissement naturel et entraîne une faible résistance à la corrosion.
Certaines des applications du moulage sous pression du zinc comprennent :
Il est utilisé dans le moulage sous pression pour fabriquer des pièces décoratives et structurelles de machines électriques, de véhicules à moteur, d'applications domestiques, de machines de bureau, de souvenirs et d'autres articles.
Utilisé dans les garnitures de roulements pour servir d'antifriction.
Le moulage sous pression du zinc est également utilisé dans l'industrie de l'imprimerie.
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