1.Passivation de l'aluminium: le revêtement des pièces moulées sous pression en aluminium a tendance à entraîner l'ajout d'un film mince sur les pièces pour leur donner une résistance à la corrosion.
Cela se fait sans atténuer la conductivité de la pièce moulée sous pression.
2.Imprégnation coulée: il est indispensable de mettre en place des mesures pour éliminer la porosité car celle-ci est inévitable lors du moulage sous pression de pièces.
La coulée a tendance à remplir et à ajouter des joints aux pores qui sont minuscules dans les parties qui devraient avoir une pression serrée.
3.E-manteau: il a tendance à utiliser le courant électrique pour déposer de la peinture sur la surface des pièces moulées sous pression.
Il offre une protection contre la corrosion pendant une longue période et a tendance à être assez abordable par rapport aux autres options de peinture.
4.Film chimique: il est utilisé sur les pièces moulées sous pression en aluminium et conductrices d'électricité.
Il peut être appliqué par voie trempée, au pinceau ou même par pulvérisation.
5.Placage d'or: il ne s'oxyde pas et a tendance à conserver la conductivité des pièces moulées sous pression.
Il est principalement utilisé dans l'industrie électronique pour les circuits imprimés, les connecteurs, les circuits intégrés et les transistors.
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