À l'aide d'instructions de programmation codées, l'usinage CNC de précision permet de couper et de façonner une pièce selon les spécifications sans intervention manuelle de l'opérateur de la machine.
À partir d'un modèle de conception assistée par ordinateur (CAO) fourni par un client, un machiniste expert utilise un logiciel de fabrication assistée par ordinateur (FAO) pour créer les instructions d'usinage de la pièce.Sur la base du modèle CAO, le logiciel détermine les trajectoires d'outils nécessaires et génère le code de programmation qui indique à la machine :
1. Quels sont les RPM et les taux d'alimentation corrects
2. Quand et où déplacer l'outil et/ou la pièce
3. À quelle profondeur couper
4. Quand appliquer le liquide de refroidissement
5. Tout autre facteur lié à la vitesse, à l'avance et à la coordination
Un contrôleur CNC utilise ensuite le code de programmation pour contrôler, automatiser et surveiller les mouvements de la machine.
Aujourd'hui, la CNC est une caractéristique intégrée d'une large gamme d'équipements, des tours, des fraiseuses et des routeurs à l'électroérosion à fil (usinage par décharge électrique), aux machines de découpe au laser et au plasma.En plus d'automatiser le processus d'usinage et d'améliorer la précision, la CNC élimine les tâches manuelles et libère les machinistes pour superviser plusieurs machines fonctionnant en même temps.
De plus, une fois qu'une trajectoire d'outil a été conçue et qu'une machine est programmée, elle peut exécuter une pièce un nombre illimité de fois.Cela fournit un haut niveau de précision et de répétabilité, ce qui rend le processus très rentable et évolutif.