Pièces d'usinage CNC en plastique de haute précision
Quelles sont les spécificités des différents matériaux CNC ?
L'usinage CNC peut produire des pièces à partir de presque n'importe quel métal ou plastique.Les propriétés intéressantes de ces matériaux sont :
1. résistance mécanique : exprimée par la limite d'élasticité en traction ;
2. usinabilité : la facilité d'usinage influence le prix de la CNC ;
3. le coût du matériel ;
4. dureté : principalement pour les métaux ;
5. résistance à la température : principalement pour les plastiques.
Métaux CNC
Les applications qui nécessitent une résistance, une dureté et une résistance thermique élevées exploitent des métaux ou, plutôt, des alliages métalliques.
1.Aluminium: utilisé pour créer des pièces métalliques et des prototypes personnalisés.
2.Acier inoxydablepeut être facilement soudé, usiné et poli.
3.Acier doux ou acier à faible teneur en carbone: utilisé pour les pièces de machines, les gabarits et les fixations.
4.Acier alliécontient d'autres éléments d'alliage en plus du carbone pour améliorer la dureté, la ténacité, la fatigue et la résistance à l'usure.
5.Acier à outilsest avantageux pour les outils de fabrication tels que les matrices, les poinçons et les moules.
6.Laitonest idéal pour les applications nécessitant un faible frottement et une architecture permettant de concevoir des pièces d'aspect doré à des fins esthétiques.
Plastiques CNC
Les plastiques sont des matériaux légers aux propriétés physiques différentes, souvent utilisés pour leurs caractéristiques de résistance chimique et d'isolation électrique.
1.abdos: souvent utilisé pour fabriquer des prototypes avant la production en série par moulage par injection.
2.Nylon ou polyamide (PA): principalement utilisé pour des applications techniques en raison de ses excellentes propriétés mécaniques, de sa résistance aux chocs et de sa haute résistance aux produits chimiques et à l'abrasion.
3.Polycarbonateest généralement optiquement transparent, ce qui le rend idéal pour de nombreuses applications, telles que les dispositifs fluides ou les vitrages automobiles.
Le POM (Delrin) est le matériau de choix pour l'usinage CNC lorsque les pièces nécessitent :
1. haute précision
2. haute rigidité
3. faible frottement
4. excellente stabilité dimensionnelle à haute température
5. très faible absorption d'eau.
PTFE (téflon) résiste à des températures de fonctionnement supérieures à 200 °C et constitue donc un excellent isolant électrique.
Le polyéthylène haute densité (PEHD) convient à une utilisation extérieure et à la tuyauterie.
PEEK : principalement utilisé pour remplacer les pièces métalliques en raison de son rapport résistance/poids élevé.Des qualités médicales sont également disponibles, ce qui rend le PEEK également adapté aux applications biomédicales.
Matériaux composites CNC
Les composites, en termes simples, sont de multiples matériaux aux caractéristiques physiques et chimiques différentes qui sont combinés pour créer un produit plus solide, plus léger ou parfois plus flexible.
L'un des composites les plus connus sur le marché estplastique renforcé.Aujourd'hui, le plastique est utilisé à l'état pur dans la plupart des produits, tels que les jouets et les bouteilles d'eau.Cependant, il peut être renforcé avec des fibres d'autres matériaux.Cette technique rend certains des composites les plus solides, les plus légers et les plus polyvalents disponibles.
Une utilisation courante des composites consiste à renforcer un matériau plus pur avec une fibre provenant d'un autre matériau pur ou composite.Le fabricant ajoutera souventfibres de carbone ou de graphiteà un composé.Les fibres de carbone sont conductrices, ont une combinaison remarquable de module élevé et de résistance à la traction, ont un CTE (coefficient de dilatation thermique) très faible (légèrement négatif) et offrent une bonne résistance aux températures élevées.Ces caractéristiques font du carbone une excellente fibre pour diverses entreprises et se fondent facilement avec de multiples matériaux.
En plus du carbone,fibre de verreest un matériau de renfort fibreux assez courant.La fibre de verre n'est pas aussi solide ou rigide que la fibre de carbone, mais elle possède des attributs spécifiques qui la rendent souhaitable dans de nombreuses applications.La fibre de verre est non conductrice (c'est-à-dire un isolant) et est généralement invisible pour la plupart des types de transmissions.Cela en fait un bon choix pour les applications électriques ou de diffusion.
Résinesfont partie intégrante des composites.Ce sont les matrices qui maintiennent ensemble les matériaux séparés sans qu'ils soient complètement fusionnés en un seul matériau pur.
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